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时最分析磁选设备如何节能降耗

发布时间:2021-10-14 00:59:35 阅读: 来源:机械表厂家

分析磁选设备如何节能降耗

磁选设备,干式磁选机,磁选机

    磁选设备用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁在我省经济社会发展中的地位更加突出铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。下面为您介绍磁选设备怎样做到节能降耗?

    1、调整铁矿干选机分料板的高度

    铁矿干选机分料隔板直接影响着的分选效果,分隔板过低,使极贫磁铁矿块得不到较好的回收,降低了矿石资源的利用率;分隔板过高,脉石矿物抛出不彻底,影响干式磁选机的选别效果。根据具体情况调整干选分料板的高度,使干选既能保证一定的抛尾比例,又能使非磁性矿物得到较好的抛出。

    2、调整干选分料板与磁选机磁滚筒的距离

    分料板与磁滚筒的距离是预选工艺中一个重要的参数,分料隔板距离越小,贫磁铁矿块放入高压蒸汽消毒器中得不到较好的回收,降低了矿石资源的利用率;分料隔板距离越大,脉石矿物得不到较好的分离,入磨品位下降,不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离,使脉石得到充分的抛出,同时保证磁性产品的充分回收,保证干选精矿的回收率。

    3、增加料层平料器,尽量使干选料层薄而均匀。

永磁干式筒式磁选机,距离筒表面越远,磁力衰减得越厉害,料流过厚会造成磁性颗粒与非磁性颗粒相互夹杂,影响矿石的分选效果,若能实现颗粒在皮带上单层分布最为理想。要求干选前增加料层平料器,尽量利用皮带的有效宽度,使干选料层薄而均匀,保证干选效果。

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