包装印刷印后可能存在哪些问题是嘛

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由于日常生活中，人们对产品的满意程度增加，厂商往往需要考虑到很多细节性问题，比如产品的包装。在印刷包装的过程中，每一个细节问题都可能会影响到最终产品的质量。那么，包装印刷印后可能会出现哪些问题呢?

一、工艺落后

对于包装印后的装订工艺还是比较落后，最常使用的还是以手工劳动为主的铁丝平订。另外，上光工艺有两种方式，一种是上光、压光工艺，另外一种是UV上光工艺。现在上光技术逐渐由液态上光涂料向固态转化的干燥技术，但使用固态化干燥技术，在加工表面干燥的同时内部不能干燥，如果继续加工可能会对油墨印层的色彩影响等问题。

二、设备缺陷

在包装印刷之后的后工工序过程中，手工装订时对温度的控制，很少有装订机具备自动调节功能，可能会造成温度低时，干燥性差，造成变形。如果温度比较高，可能会出现局部急剧收缩或覆膜面层脱空等问题。

三、材料陈旧

手动装订过程中使用的胶黏剂都是水化型，浓度可能会出现不标准的情况。可能会造成粘结力不稳，干燥以后收电液伺服动态实验机的关键单元、关键的配套元件选用国际、国内同类产品的著名品牌产品缩不一，也可能会出现铁丝钉生锈的情况。

另外，包装印刷后的后工工序中使用的胶订热熔胶、覆膜胶黏剂、上光涂料等等材料构成，这种材料和技术基本上都是国外先进国际已经淘汰的材料。

除了上述几种可能会出现的包在钢绞线实验机中输入各实验参数装印刷之后的问题外，也可能会因为技术人员对机械设备的掌握，缺乏相应的必备知识，机器设备保养、调整技能等而造成其他问题的发生。

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