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发布时间：2020-10-19 05:39:50 阅读：次来源：机械表厂家

70t/d污水处理一体化设备厂家

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专业厂家，专业处理各种污水厂家,欢迎来电咨询。公司可为客户提供报价、方案、技术、维护保养、售后等诸多服务。离心式鼓风机的工作原理和紧急故障原因分析及处理方法一、离心式鼓风机的工作原理离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。离心式鼓风机的工作原理和紧急故障原因分析及处理方法单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能(势能)，使风机出口保持稳定压力。

从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。二、离心风机常见故障原因分析及处理方法1、离心风机故障原因分析及处理1)、离心风机故障处理——叶轮积灰此风机属于后倾式叶片，叶片容易粘灰。同时风机安装在窑头下面，从窑口落下的飞砂极易被吸附到叶片上，造成叶轮失去动平衡引起风机振动。首先将窑头密封进行了改造，由原来的石墨块单层密封更换为鱼鳞片式接触密封，大大减少了窑头处的飞砂量。同时对窑头平台进行防漏处理，有少量的飞砂落下时，直接落入溜管内，人工定期清理;其次，利用计划检修或故障停机定期清理叶片上的积灰，保证风机的运行精度;再就是将风机进风口由水平进风改为下进风，虽进风阻力稍增加，但风机进风质量大为改观。采取措施后，风机叶轮积灰引起振动的现象明显减少，有利于设备稳定运行。2)、离心风机故障处理——叶轮轴悬臂过长，轴承负荷过大该风机叶轮端轴承座中心距叶轮中心540mm，与国产同类型风机卡H比，叶轮轴悬臂过长，造成此处轴承负荷过大，从而引起轴承局部缺陷，甚至损坏。我们根据此风机结构和现场安装位置，将叶轮侧轴承座向机壳方向移动100mm，缩短叶轮与叶轮侧轴承座的距离，使轴承的受力状况大为改善。3)、离心风机故障处理——轴承选型过小对轴承进行校核，发现原设计型号为1622的双列向心球轴承额定负荷不足，使用寿命不超过3个月便损坏。我们根据轴承座的尺寸及减少资金投入方面考虑，将此处轴承改为3622的双列向心球面滚子轴承，3622轴承额定动负荷较大，虽然限转速比要求转速低一些，但从改造以后几年来看运行很正常，完全没必要担心该因素对轴承使寿命的影响。通过以上改造，轴承的使用寿命延长到1年以上，没备运行几年再也没有出现此类故障停机现象，同时我们另制作一套风机转子，定期更换转子，对换下的转子维修备用，有效地保证窑稳定可靠运行。格栅除污机工作原理及选型要点一、格栅除污机工作原理电机、减速机驱动机构安装在机架上部的左侧或右侧，减速机输出轴上的链轮，通过链轮带动链耙牵引机构的主动链轮旋转，从动链轮的作用是张紧耙链安装机架尾部，由安装齿耙的链条牵引回转，从而带动安装在两牵引链条之间的齿耙一起回转，每个耙齿都插在栅条缝隙内，将拦截的污物耙送到机架上部极限位置时，齿耙随链条换向而翻转，齿耙上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走。同时另设的一对胶板刷对每排经过这里的齿耙作清污工作，至此，完成一个清污的循环工作。二、格栅除污机应用范围格栅除污机是广泛应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口;以及给排水工程泵站、进水口细格栅间，清除较小的悬浮物;纺织、印染、食品加工、造纸等工业废水等一些需要的固液分离行业中。格栅除污机主要用途是拦截、清除水中粗大的飘浮物，如杂草、树枝、垃圾、纤维、塑料物等，保护水泵叶轮，同时减轻后续工序的处理负荷。三、格栅除污机选型实践证明：格栅除污机是否选择合适，直接影响整个水处理实施的运行。如:污水内的大量杂物，如尼龙条、塑料制品的碎片、树叶等，大量流进沉浪池，造成水泵叶轮经常堵塞等。格栅除污机选型要点：1. 进水水质、过栅流量、格栅位置;2. 格栅井深度、宽度、过栅流速;3. 安装角度、排渣高度根据进水水质、水深可以确定格栅的材质、种类。根据流量及过栅流速、安装角度可以计算出格栅的宽度，根据格栅使用位置确定栅条间隙。4. 施工安装要点：a.主控项目:(1)格栅除污机安装在基础上应牢固;(2)格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行;(3)耙齿与栅条的啮合应无卡阻间隙应不大于0.5mm啮合深度应不小于35mm;(4)栅片运行位置应正确无卡阻、突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠，栅片上的垃圾不应有回落渠内现象;(5)其他类型除污机的安装应满足设计要求。b.一般项目：(1)格栅除污机应定位准确; 安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定; 各机架的连接应牢固;(2)机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施;(3)格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙;(4)格栅除污机安装允许偏差应符合产品规定。