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光盘复制的六色套印方案详解(二)

但是人眼的动态感光范围可达到4.0以上（1/10000的光可感觉，或者99.99%黑可感觉）。这是为什么在可视世界中能看到暗调的细节，而在印刷中无法实现的原因。用双色调颜色模式，我们可以把所印刷的动态范围增加到2.2（99.4%的黑）。这看起来好象不是一个什么大事，但是我们能看出所得到黑色的层次比用四色套印所获得的层次要好。

用双色调印刷，我们增旨了扩大了色调范围中高光和暗调部分。在过去，我们的工艺在印刷较亮的柔和色或较暗的颜色时常常要损失一部分层次，阶调较短。双色调由于柔和的外观、较好的层次深度和暗调细节，阶调相对较长一些。

利用双色调印刷对高光颜色的控制优点，我们对以前难以控制的高光中性色获得了较好的控制，像米色、沙色、冰色、水晶反射、洗涤剂、黄褐色等等。这些颜色都具有非常少的第三色成份。双色调印刷可以使我们在上述这些颜色区域使用较大的点。这样可以使具有更大的环境和物理变量的控制能力，获得较精确的颜色复制，减少可见色范围的缩短。

在暗调部分也可以得到好处。通过使用比正常原色品红和青较深的色，我们可以对需要增强暗调区域表面色的第三色进行较好的控制。它的主要优点是我们不需要使用太多的黑色来补偿暗调的不足。在第三色成份中使用验钞机较少的黑色油墨，可以保持丰富的颜色如红褐色、胡桃色、深红色、栗色、墨绿色、靛青色等。在四色模式中，必须附加的黑色完全遮盖了这些颜色的色调成份，呈现出平而黑的颜色。

使用双色调可以补偿复制较亮和较暗颜色中的困难，颜色漂移现象也得到了较好的控制。颜色漂移是指颜色色调变深时会改变外观的颜色特征。

游泳池是颜色漂移的恰当例子，虽然整个池子中的水相同是一个事实，但是对观察者来说，深处的水要比浅处的水较蓝，也就是说浅处的水向黄色漂移。这种现象关系到光的吸收和反射问题，即浅水与深水对光吸收和反射不同。同样道理，印刷油墨也是如此，因此也存在颜色漂移现象。

在例子中牵涉到减色问题，光的某种波长被吸收，反射的波长组成了我们所感觉到的颜色。浅色调趋向于黄色，而深色调趋向于蓝色。

印刷中面对的挑战是当我们增加油墨颜色密度（油墨墨层的Dmax）时，颜色有些偏蓝。密度越高，颜色越深，但是它趋向于转离柔和的暗调，而漂向明显的蓝色调。相反，如果我们减少油墨的颜色密度，黄色漂移在高调部位不会表现出来。减少颜色强度会在暗调部位表现出来，该部位呈现出颜色较平和失去光彩，有一定的黄色漂移。

六色印刷工艺的理论和说明

首先让我们通过色调复制曲线来认真研究一下双色调工艺。从事印前工作的人员可能对传统的gamma曲线有较深的理解，它反应了胶片上半色调点是如何转换成印刷点的。当印刷点精确地复制了胶片上的半色调点百分比，也就是说输入等于输出时，gamma 曲线呈45°对角线 点从胶片传递到承印物上实现精确复制。

在现实丝印刷中这个阶调曲线几乎无法获得。大多数情况下，我们必须对高调区域的点丢失进行处理，保持中间调传递的相对稳定性和75%以上暗调区域的点压缩和扩大。四色套印丝印刷中的典型曲线应为一条“S”形曲线，半色调线数越精细，“S”向外扩张的越大。

四色丝印刷的典型对具有特殊产能的大型工艺进程具有决定性的贡献结果是“S”形曲线，它表示高调部位点丢失，暗调部位点扩大。六色套印的目标是把高调和暗调的曲线变成接近直线。

曲线的稳定传递部位是中间调。在这里，点的输入与输出大致成直线，不稳定的部位是曲线的趾部（高调）和肩部（暗调）。这些区域变化非常快，在印刷中很难调节。但我们可以利用这个信息来开发一个较稳定的可重复性强的六色套印。

应用六色套印方案，必须知道阶调和颜色的复制是两个相关的因素。第一要考虑的因素是所使用的油墨密度或强度。该值的正确与否直接关系到第二个因素——可视的反射值与实际图像中的值的接近程度。

例如，如果我们用密度为1.15的标准的品红油墨进行印刷，20%印刷点区域与20%色调的光学反射值非常接近。但是，如果油墨密度增加到1.45，20%点区域的实际反射值比我们所期望的要暗——接近于40%点。

半色调点值和油墨密度息息相关，这是印刷者在密度上花费大量精力进行控制的原因之一。如果其中一个或两个不正确，最后的颜色将会出现偏差。这种偏差的严重情况与所用叠印颜色的数目成正比。因此，四色印刷中的偏差可能会把整个产品弄的一团糟。

在四色印刷中使用传统青和品红半色调有一个问题，当中间调保持相对稳定时，高专业电焊调信息被损失，暗调信息被扩大。我们能不能综合色调范围两端的错误来进行补偿呢？唯一的答案就是分离色调范围。

双色调印刷的目的就是改变青和品红色高调和暗调的密度或色强度，以达到gamma曲线稳定传递直线最大化的目的。这听起来13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时技术非常高，但实际上不是。为了达到这个目标，我们仅仅用不同的方法使用半色调就可以了。

我们所依赖的原理是通过改变颜色的强度（密度），可以对点大小作相应的调整。我们在高调区域把品红油墨的颜色强度减少到了正常情况的25%，这就意味着100%的品红点具有与25%常规密竹胶板度油墨点相同的反射值。换言之，为了得到25%的反射值，我们需要增加高调品红点的大小到原来的四倍。（密度计测量的典型的浅青和浅品红颜色密度值在0..25之间。）

再进一步想，刚好可以印刷的5%的点具有1.25%色调的反射值，是一个非常亮的颜色。它使我们能对颜色进行更多的控制，因为每1%的点增大的丢失，反射值仅改变0.25% 。它使高调部位的点丢失最小化，并防止了颜色的漂移。在实际丝印刷中，16%的点面积变化仅引起4%的反射值变化，在这个阈即如果驱动一样大的负载限内每一个从事彩色套印作业的人都能进行轻松地工作了。

在色调范围的暗调一端，我们把青和品红的密度（在1..60之间）加倍。这就意味着50%的暗青或暗品红色印刷点具有相当于100%的标准油墨（密度1.15）点。也就是说我们可以大大减少最大点的大小到原来的75% ，并能达到暗调的黑度和深度。我们也可以减少保持75%点的难度，因此可以大大增强暗调的细节和分辨率，能够成功地实现原来难以实现的图像，比如黑羽毛等。

如果该工艺对青和品红处理如此好，为什么我们不把黄和黑也分成双色调呢？理由很简单：黄是一个无反差的颜色，因为它本身就比较浅，并且它的影响主要在色调范围的亮调区域。六色套印中使用的较暗的原色青和品红油墨比常规油墨具有较少的黄色偏，偏向蓝色。不像四色印刷，黑色是用来补偿黄和增加暗调密度的，六色套印中的双色调青和品红实际上减少了我们对黑墨的需要，在某种情况下可以不用。

(待续)