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锅炉改造变草为宝减排大量的有害气体桔梗锅炉环保-【新闻】

发布时间:2021-05-28 13:45:34 阅读: 来源:机械表厂家

锅炉改造“变草为宝” 减排大量的有害气体_桔梗 锅炉 环保

导读:秸秆生物质燃料在可再生能源中是能量密度较高、可储运、可转换和较少受自然因素制约、兼有矿物燃料属性的能源资源。它可以通过常温压缩成型、热压成型和碳化成型工艺转换成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料和碳化产品。佳力士添加剂(海安)有限公司坐落于江苏省海安国家级开发区,以前公司使用的锅炉为一台600万大卡有机热载体导热油炉。去年,锅炉开始使用稻麦秸秆生物质燃料,且连续运行一个月以上无需保养。 20世纪70年代以来,随着全球性石油危机的冲击和环保意识的提高,世界各国越来越认识到开发和高效转换生物质能的重要性,投入一定的资金和技术力量研究开发生物质致密成型和炭化技术及设备,美国、瑞典、芬兰、日本等国在该领域的科研与技术的发展己达到世界领先水平。20世纪80年代初,生物质燃料致密成型技术引起我国各级政府和有关部门的重视, 七五 和 八五 期间有了较大发展。然而,真正要达到商品化阶段,尚需要克服和解决以下发展障碍和制约因素:①机组可靠性较差,易损件使用寿命太短,维修和更换不方便;②生产能力偏低,单位产品能耗过大;③对原料的粒度和含水率要求较高;④成型燃料的包装和燃烧设备不配套。 这台经改造的锅炉年消耗稻麦秸秆致密成型燃料1万吨,相当于两万亩农田产生的稻麦秸秆,与燃烧煤炭相比,可以减排大量的二氧化硫和氮氧化物。 这台锅炉就是南通绿源生物能源有限公司改造完成的。为改造锅炉,南通绿源生物能源有限公司的科研人员深入研究,先后对进风、灶膛、排风口、多管除尘等部位进行改造,最终将导油炉成功改烧秸秆颗粒。在此带动下,绿源生物能源有限公司目前已与10多家企业达成生物质燃料意向性使用协议。 秸秆制成锅炉燃料 构建三方结合利用模式 5月21日,出席江苏省秸秆利用现场会的省市县领导在参观南通绿源生物能源有限公司实施秸杆燃料化的现场,发出了由衷的感叹: 这样燃料化利用,再多的农作物秸秆也能消化了 燃料化利用秸秆是趋势。 南通绿源生物能源有限公司总经理张国庆介绍说,但农作物秸秆具有疏松、密度小、单位体积热值低等特点,在企业锅炉进行试烧秸秆初期,一台两吨锅炉需要4名工人协作,才能完成搬运、投送秸秆和清理炉渣等工序。与煤炭相比,秸秆不仅需要更大的仓储空间,而且搬运费工费力,散落的秸秆也造成锅炉房卫生状况差的问题,并且存在安全隐患。同时,秸秆直接供锅炉燃烧,存在热效率低、出力不稳和飞灰严重等问题。 自2012年起,南通绿源生物能源有限公司加大资金投入,多方调研,购置秸秆粉碎机和固化成型设备,通过控制秸秆水分,生产出体积小、致密性好、热值高的 秸秆煤 。此外还对原有公司锅炉进行改造试验,改进了炉膛结构和通风方式,增设积灰室、除尘设备和飞灰沉淀池等,促使秸秆充分燃烧,达标排放,燃煤锅炉成功改烧 秸秆煤 ,将燃煤锅炉和秸秆 有机 结合起来,实现经济效益、生态效益、社会效益三赢。 此外,在政府的引导下,南通绿源生物能源有限公司还构建了 龙头企业带动的三方结合利用秸杆的模式 。第一方 秸秆提供方,涉及农户和秸秆经纪人;第二方 燃料制造方和锅炉承包方,即龙头企业;第三方 供热需求方,即锅炉使用企业。 将收储的秸秆经过成型加工,制作成燃料颗粒,再通过与锅炉使用企业签订锅炉承包协议,将燃煤锅炉改造成烧秸秆的生物质锅炉,向锅炉使用企业提供符合其生产工艺要求的蒸汽任务,取得三方共赢,从而构建了原料收集、燃料生产运输到锅炉管理、锅炉供热的全过程产业链。 生物质锅炉近半数 年消耗秸秆12.4万吨,减排二氧化硫1053吨 近年来,南通绿源生物能源有限公司在省市级项目资金支持、县级用地政策优惠、农机购置补贴及锅炉改造补贴等相关政策的扶持下,先后建立了多个秸秆收购站和集中供气点。 目前,公司拥有秸秆加工流水线10条,自备或承包锅炉合计70吨/小时。年利用秸秆4万余吨,秸秆固化成型1.5万吨,减少煤炭使用量近3万吨,减少二氧化硫排放约310吨,减少氮氧化物排放50吨。去年,南通绿源公司还组建了海安县蓝天秸秆利用专业合作社,广泛吸纳合作社社员,带动了一方草业发展。 为解决夏熟麦秆收集利用难题,绿源公司从2012年起,采取免费给秸秆收集经纪人提供捡拾打包机、经纪人出油出工到农田收集麦秆再交售给绿源公司的办法,解决了因季节紧张、劳力紧缺带来的夏熟收集麦秆难题,减少了露天焚烧现象。 去年,绿源公司通过考察筛选,又引进了新式打包机,单机每天打包秸秆100多吨,提高了收购点的收储量。目前,绿源公司正在扩大合作计划,准备再增加秸秆压块生产线10条,扩大产能,参与改造城区内所有企业、医院、学校、浴室的燃煤锅炉,让这些锅炉全部使用生物质能源。 张国庆说: 海安每年产生秸秆约60万吨,除机械还田外,还剩余约30万吨,如果能把这部分秸秆有效利用,可以取得很大的经济、环境、社会效益。 目前,全县直接燃用生物质的锅炉64台,占全县可改造为生物质锅炉的40%,年消耗秸秆12.4万吨、秸秆颗粒3万吨,年减排二氧化硫1053吨。 计划到2015年,公司年利用秸秆5万吨以上,实现利润200万元,带动400人就业,增加农民收入2000万元以上。 张国庆介绍。

(来源:中国食品机械设备网)

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